'n Professionele vervaardiger van koperprodukte en -krane

Eenstop-samewerkingsoplossing van pasgemaakte produksie tot handelsmerkbekendstelling

Met geïntegreerde vervaardiging, produktoetsing, R&D-ontwerp en voorsieningskettingvermoëns, bied ons OEM/ODM-badkameraanpassingsdienste vir globale kliënte, wat handelsmerke help om beleggings te verminder, ontwikkelingsiklusse te verkort en private-etiketprodukte vinniger bekend te stel.

OEM ODM badkamer produk vertoon

Produk Ontwerp

Vanaf oorspronklike ontwerp balanseer ons estetika, praktiese werkverrigting, waterbesparende kenmerke, omgewingsverantwoordelikheid en massaproduksie-haalbaarheid om handelsmerke te help om badkamerprodukte te skep wat meer herkenbaar is en makliker is om bekend te stel.

01

Eis insig

Verduidelik produkrigting rondom gebruikscenario's, handelsmerkposisionering en teikenkliënte.

02

Oorspronklike ontwerp

Ontwikkel estetiese en funksionele oplossings van sketse en strukture tot produkproporsies.

03

Produksie Gereed

Oorweeg proses, koste, installasie en toetsing saam sodat die ontwerp betroubaar gelewer kan word.

Produkontwerp en R&D-werffoto
Produkontwerp lyntekening

Vormontwikkeling · Presisievervaardiging

Vorms is die grondslag van badkamerprodukkwaliteit, en hoë-presisie vormprosesse bepaal produkkonsekwentheid, duursaamheid en finale opbrengs.

CNC hoë-presisie vorm bewerking

Kernproses · Vormontwikkeling

Hoë-presisie vorm vervaardiging beskerm produk kwaliteit van die bron

Vormontwikkeling is die grondslag om badkamerprodukte in massaproduksie te omskep. Hoë kwaliteit vormtegnologie is die kernwaarborg van produkkwaliteit. Volledige badkamerhardeware, stort- en kraanprodukte word met hoë-presisie CNC-toerusting verwerk, terwyl UG 3D-ontwerpsagteware gebruik word vir digitale modellering van kerns, gietvorms en warmwerkvorms om strukturele afmetings presies vanaf die bron te beheer.

Vormmateriaal word streng gekies, insluitend hittebestande vormstaal en berillium koperlegering met slytasie- en korrosiebestandheid. Staal spasies word geoptimaliseer deur presisie hittebehandeling voor mikronvlak fyn sny om vorming akkuraatheid te verseker.

Die volledige vorm-openingsproses, van tekenontwerp, materiaalkeuse, CNC-bewerking, hittebehandeling en proefgietwerk, word laag vir laag beheer om onstabiele watervloei, voorkomsdefekte en samestellingswanbelyning te vermy, wat 'n soliede prosesgrondslag bou vir massaproduksie van hoë gehalte.

📐

Digitale 3D-modellering

UG professionele ontwerpsagteware word gebruik om presiese modellering van kerns, gietvorms en warmwerkvorms te voltooi, terwyl struktuur en pasakkuraatheid beheer word.

⚙️

Hoë-presisie CNC-bewerking

Mikronvlaksny en presisie-hittebehandeling optimaliseer vormstaalwerkverrigting en verbeter lewensduur en vormstabiliteit.

Volledige proses kwaliteitbeheer

Elke stap van ontwerp, materiaalkeuse, bewerking en proefgietwerk word beheer om onstabiele watervloei, kosmetiese defekte en monteringsprobleme te voorkom.

Kernvervaardigingsproses

Van sandkerne en waterwegvorming tot CNC-afwerking, slyp en poleer, elektroplatering, produkmerk, montering en toetsing, ons beheer koperwaterwegkwaliteit deur 'n gestandaardiseerde prosesketting om te verseker dat krane en storte duursaam en stabiel bly.

Sandkern vervaardigingsproses

Geselekteerde proses

Sandkernvervaardiging

Sleutelproses vir die vorming van koperwaterweë

Spesiale kwartssand word volgens die prosesverhouding met hars, uithardingsmiddels en ander bymiddels gemeng. Na 'n konstante-temperatuur-droog by 300°C, stuur 'n outomatiese kernskietmasjien dit in 'n verhitte kernboks vir hoë-temperatuur vorming, wat akkurate toegewyde sandkerne in groepe produseer. Hierdie kerne word in gietvorms geplaas om geslote klepwaterweë met gladde, eenvormige binnewande te vorm.

300°C konstante temperatuur droog

Hoë-temperatuur warm kern boks vorming

Verminder brame, krimping en verstopping

Vervaardigingsproses

Produkinspeksie en vermoëtoetsing

1.8μmFARO CMM meting akkuraatheid
5+Presisie toets toerusting konfigurasie
Volledige prosesGehaltebeheer van onderdele tot voltooide produkte

Mikronvlak-inspeksievermoë ondersteun stabiele uitvoerkwaliteit

Ons doen 'n hoë-presisie data inspeksie van produk kontoere, gat toleransies, oppervlak grofheid, en skroefdraad afmetings. Gereelde kalibrasie en voorkomende instandhouding hou toetsinstrumente binne gekwalifiseerde akkuraatheid.

1.8μmFARO CMM meting akkuraatheid
5+Presisie toets toerusting konfigurasie
Volledige prosesGehaltebeheer van onderdele tot voltooide produkte
FARO hoë-presisie CMM met akkuraatheid tot 1.8μm
Mitutoyo-profielprojektor, grofheidstoetser en optiese visuele inspeksiestelsel
Kalipers, mikrometers en toegewyde draadmeters beheer draadafmetings presies
Soutsproei-toetskamer verifieer korrosiebestandheid van geplateerde bedekkings
FARO hoë-presisie CMM
Presisie dimensionele inspeksie01
Produk inspeksie proses
In-proses kwaliteit inspeksie02
Produk toets werkstasie
Klaar produk vermoë toetsing03
Gehaltebeheer toetstoerusting
Toerusting kalibrasie naspeurbaarheid04

Laboratorium

Professionele produk R&D Laboratorium

Gedryf deur tegniese R&D, gradeer ons produkte voortdurend op en optimaliseer kombuis- en badkamerwatergebruikervarings met professionele toetstoerusting.

Volproses onafhanklike toetsing en R&D

Die laboratorium meet binnelandse en internasionale produkstandaarde, voer onafhanklik sleuteltoetse uit en pas vinnig aan by markregulasies in verskillende lande en klante-aanpassingsbehoeftes.

Nuwe materiaal toetsingStrukturele R&DDuursaamheid simulasieKorrosie weerstand toetsWater prestasie verifikasie
01

Ontwerp inisiëring

Tree in vanaf die produkvoorstelstadium om R&D-iterasiedoeltreffendheid te verbeter.

02

Materiaalkeuse

Toets rondom materiaalprestasie, stabiliteit en markregulasies.

03

Betroubaarheidsverifikasie

Verifieer prestasie van die langtermyn voltooide produk met professionele toetstoerusting.

Produk R&D laboratorium omgewing
Laboratorium toets toerusting

Gehalteversekering

Gehalteversekering

Van inkomende materiaal en in-proses tjeks tot finale inspeksie, bou ons 'n duidelike en naspeurbare gehaltebeheerproses.

Kwaliteitbeheer inspeksie toneel
01

Inkomende inspeksie

Grondstowwe word teen standaarde gekontroleer voor pakhuise om risiko's vroeg te identifiseer.

02

In-proses inspeksie

Gehaltebeheerspesialiste betree produksielyne om uitsonderings te hersien en regstellende aksies aan te dryf.

03

Finale inspeksie

Voor versending word voltooide produkte hersien vir voorkoms, standaarde en kwaliteit konsekwentheid.

Deur visuele inspeksie, aanvaardingstandaardoorsig, gestandaardiseerde opleiding van werknemers in die voorlyn, en ERP-bestuur van bestelling tot versending, koördineer ons verkryging, produksie, pakhuise en aflewering om kwaliteit stabiel en beheerbaar te hou in elke stadium.

Logistiek en Vervoer

Die maatskappy het 'n volwasse pakhuis- en logistieke verspreidingstelsel gebou, wat voorraadvoorbereiding, verpakking, doeane-aangifte en versending volgens bestelplanne koördineer om gladde aflewering van uitvoergoedere aan globale kliënte te verseker.

1

Inspeksie en verpakking

Gestandaardiseerde inspeksie, verpakking en pakhuise verminder vervoerskaderisiko's.

2

Slim pakhuise

Gesoneerde berging en gesinchroniseerde voorraadrekords verminder verkeerde of gemiste versendings.

3

Geskeduleerde versending

See-, lug- en landvervoerplanne word ooreenstem op grond van bestellingsleweringsdatums.

4

Afleweringsopsporing

Laai, doeane-aangifte en versending word deurlopend opgespoor om betyds aankoms te verseker.

Pakhuis en logistieke area

Tuis

Produk

Sentrum

Kontak

Karretjie