One-Stop-Kooperationslösung von der kundenspezifischen Produktion bis zur Markeneinführung
Mit integrierten Fertigungs-, Produkttest-, F&E-Design- und Lieferkettenkapazitäten bieten wir OEM/ODM-Services zur Badezimmeranpassung für globale Kunden und helfen Marken dabei, Investitionen zu reduzieren, Entwicklungszyklen zu verkürzen und Eigenmarkenprodukte schneller auf den Markt zu bringen.
Produktdesign
Ausgehend vom Originaldesign balancieren wir Ästhetik, praktische Leistung, Wassersparfunktionen, Umweltverantwortung und Massenproduktionsfähigkeit, um Marken dabei zu helfen, Badezimmerprodukte zu entwickeln, die einen höheren Wiedererkennungswert haben und einfacher auf den Markt zu bringen sind.
Fordern Sie Einblicke
Klären Sie die Produktausrichtung im Hinblick auf Nutzungsszenarien, Markenpositionierung und Zielkunden.
Originelles Design
Entwickeln Sie ästhetische und funktionale Lösungen von Skizzen und Strukturen bis hin zu Produktproportionen.
Produktionsbereit
Berücksichtigen Sie Prozess, Kosten, Installation und Tests gemeinsam, damit das Design zuverlässig geliefert werden kann.
Schimmelentwicklung · Präzisionsfertigung
Formen sind die Grundlage für die Qualität von Badezimmerprodukten, und hochpräzise Formprozesse bestimmen die Produktkonsistenz, Haltbarkeit und Endausbeute.
Kernprozess · Formenentwicklung
Der hochpräzise Formenbau schützt die Produktqualität von Anfang an
Die Formenentwicklung ist die Grundlage für die Massenproduktion von Badezimmerprodukten. Hochwertige Formentechnik ist die zentrale Garantie für die Produktqualität. Komplette Badezimmer-Hardware-, Dusch- und Wasserhahnprodukte werden mit hochpräzisen CNC-Geräten verarbeitet, während die UG 3D-Designsoftware für die digitale Modellierung von Kernen, Druckgussformen und Warmarbeitsformen verwendet wird, um strukturelle Abmessungen von der Quelle aus präzise zu steuern.
Die Formmaterialien werden streng ausgewählt, darunter hitzebeständiger Formstahl und Berylliumkupferlegierung mit Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit. Stahlrohlinge werden durch eine präzise Wärmebehandlung vor dem Feinschneiden im Mikrometerbereich optimiert, um Formgenauigkeit sicherzustellen.
Der gesamte Formöffnungsprozess, vom Zeichnungsentwurf über die Materialauswahl, die CNC-Bearbeitung, die Wärmebehandlung und den Probedruckguss, wird Schicht für Schicht gesteuert, um instabilen Wasserfluss, optische Mängel und Montagefehlausrichtungen zu vermeiden und so eine solide Prozessgrundlage für eine qualitativ hochwertige Massenproduktion zu schaffen.
Digitale 3D-Modellierung
Mit der professionellen Designsoftware von UG wird die präzise Modellierung von Kernen, Druckgussformen und Warmarbeitsformen durchgeführt und gleichzeitig die Struktur und Passgenauigkeit kontrolliert.
Hochpräzise CNC-Bearbeitung
Das Schneiden im Mikrometerbereich und die präzise Wärmebehandlung optimieren die Leistung des Formstahls und verbessern die Lebensdauer und Formstabilität.
Vollständige Qualitätskontrolle
Jeder Schritt vom Design über die Materialauswahl bis hin zur Bearbeitung und dem Probedruckguss wird kontrolliert, um instabilen Wasserfluss, kosmetische Mängel und Montageprobleme zu vermeiden.
Kernherstellungsprozess
Von Sandkernen und Wasserwegformung bis hin zu CNC-Endbearbeitung, Schleifen und Polieren, Galvanisieren, Produktkennzeichnung, Montage und Prüfung kontrollieren wir die Wasserwegqualität von Messing durch eine standardisierte Prozesskette, um sicherzustellen, dass Wasserhähne und Duschen langlebig und stabil bleiben.
Ausgewählter Prozess
Herstellung von Sandkernen
Schlüsselprozess zur Bildung von Wasserstraßen aus Messing
Spezialquarzsand wird je nach Prozessverhältnis mit Harz, Härtern und anderen Zusatzstoffen vermischt. Nach dem Trocknen bei konstanter Temperatur bei 300 °C schickt eine automatische Kernschießmaschine den Sand in einen beheizten Kernkasten zur Hochtemperaturformung, wodurch präzise, maßgeschneiderte Sandkerne in Chargen hergestellt werden. Diese Kerne werden in Druckgussformen eingelegt, um geschlossene Ventilwasserkanäle mit glatten, gleichmäßigen Innenwänden zu bilden.
Trocknung bei konstanter Temperatur bei 300°C
Hochtemperatur-Heißkernkastenformung
Reduziert Gratbildung, Schrumpfung und Verstopfung
Produktinspektion und Fähigkeitsprüfung
Die Inspektionsfähigkeit im Mikrometerbereich unterstützt eine stabile Exportqualität
Wir führen hochpräzise Datenprüfungen von Produktkonturen, Lochtoleranzen, Oberflächenrauheiten und Gewindeabmessungen durch. Regelmäßige Kalibrierung und vorbeugende Wartung sorgen dafür, dass die Prüfgeräte innerhalb der qualifizierten Genauigkeit bleiben.
Labor
Professionelles Labor für Produktforschung und -entwicklung
Angetrieben durch technische Forschung und Entwicklung verbessern wir kontinuierlich Produkte und optimieren die Wassernutzung in Küche und Bad mit professionellen Testgeräten.
Unabhängige Tests und Forschung und Entwicklung im gesamten Prozess
Das Labor misst nationale und internationale Produktstandards, führt unabhängig wichtige Tests durch und passt sich schnell an Marktvorschriften in verschiedenen Ländern und Kundenanpassungsbedürfnisse an.
Design-Initiierung
Greifen Sie bereits in der Produktvorschlagsphase ein, um die Effizienz der F&E-Iteration zu verbessern.
Materialauswahl
Testen Sie Materialleistung, Stabilität und Marktvorschriften.
Zuverlässigkeitsüberprüfung
Überprüfen Sie die langfristige Leistung des Endprodukts mit professioneller Testausrüstung.
Qualitätssicherung
Qualitätssicherung
Vom Materialeingang über In-Prozess-Kontrollen bis hin zur Endkontrolle bauen wir einen klaren und nachvollziehbaren Qualitätskontrollprozess auf.
Eingangskontrolle
Vor der Einlagerung werden Rohstoffe anhand von Standards überprüft, um Risiken frühzeitig zu erkennen.
In-Prozess-Inspektion
Qualitätskontrollspezialisten betreten Produktionslinien, um Ausnahmen zu überprüfen und Korrekturmaßnahmen voranzutreiben.
Endkontrolle
Vor dem Versand werden fertige Produkte auf Aussehen, Standards und Qualitätskonsistenz überprüft.
Durch visuelle Inspektion, Überprüfung der Abnahmestandards, standardisierte Mitarbeiterschulung an vorderster Front und ERP-Management von der Bestellung bis zum Versand koordinieren wir Beschaffung, Produktion, Lagerung und Lieferung, um die Qualität in jeder Phase stabil und kontrollierbar zu halten.
Logistik und Transport
Das Unternehmen hat ein ausgereiftes Lager- und Logistikvertriebssystem aufgebaut, das die Lagervorbereitung, Verpackung, Zollanmeldung und den Versand entsprechend den Auftragsplänen koordiniert, um eine reibungslose Lieferung von Exportgütern an globale Kunden sicherzustellen.
Inspektion und Verpackung
Standardisierte Inspektion, Verpackung und Lagerung reduzieren das Risiko von Transportschäden.
Intelligente Lagerhaltung
Gezonte Lagerung und synchronisierte Bestandsaufzeichnungen reduzieren falsche oder verpasste Lieferungen.
Geplanter Versand
See-, Luft- und Landtransportpläne werden auf der Grundlage der Liefertermine der Bestellung abgestimmt.
Sendungsverfolgung
Verladung, Zollanmeldung und Versand werden kontinuierlich verfolgt, um eine pünktliche Ankunft sicherzustellen.
