Solution de coopération unique, de la production personnalisée au lancement de la marque
Grâce à des capacités intégrées de fabrication, de tests de produits, de conception R&D et de chaîne d'approvisionnement, nous fournissons des services de personnalisation de salle de bains OEM/ODM à des clients mondiaux, aidant ainsi les marques à réduire leurs investissements, à raccourcir les cycles de développement et à lancer plus rapidement des produits de marque privée.
Conception de produits
En partant du design original, nous équilibrons l’esthétique, les performances pratiques, les fonctionnalités d’économie d’eau, la responsabilité environnementale et la faisabilité de la production en série pour aider les marques à créer des produits de salle de bains plus reconnaissables et plus faciles à lancer.
Aperçu de la demande
Clarifiez l’orientation du produit autour des scénarios d’utilisation, du positionnement de la marque et des clients cibles.
Conception originale
Développer des solutions esthétiques et fonctionnelles depuis les croquis et les structures jusqu'aux proportions du produit.
Prêt pour la production
Tenez compte ensemble du processus, du coût, de l’installation et des tests afin que la conception puisse être livrée de manière fiable.
Développement de moisissures · Fabrication de précision
Les moules sont la base de la qualité des produits de salle de bains, et les processus de moulage de haute précision déterminent la cohérence, la durabilité et le rendement final du produit.
Processus de base · Développement de moules
La fabrication de moules de haute précision protège la qualité du produit depuis la source
Le développement de moisissures est la base pour transformer les produits de salle de bains en production de masse. Une technologie de moulage de haute qualité est la principale garantie de la qualité du produit. Les produits complets de salle de bain, de douche et de robinetterie sont traités avec un équipement CNC de haute précision, tandis que le logiciel de conception UG 3D est utilisé pour la modélisation numérique des noyaux, des moules de moulage sous pression et des moules de travail à chaud afin de contrôler avec précision les dimensions structurelles à partir de la source.
Les matériaux de moule sont strictement sélectionnés, y compris l'acier de moule résistant à la chaleur et l'alliage de cuivre-béryllium résistant à l'usure et à la corrosion. Les ébauches en acier sont optimisées grâce à un traitement thermique de précision avant une découpe fine au micron pour garantir la précision du formage.
Le processus complet d'ouverture du moule, depuis la conception du dessin, la sélection des matériaux, l'usinage CNC, le traitement thermique et le moulage sous pression d'essai, est contrôlé couche par couche pour éviter un débit d'eau instable, des défauts d'apparence et un mauvais alignement de l'assemblage, créant ainsi une base de processus solide pour une production de masse de haute qualité.
Modélisation numérique 3D
Le logiciel de conception professionnel UG est utilisé pour réaliser une modélisation précise des noyaux, des moules de moulage sous pression et des moules de travail à chaud tout en contrôlant la structure et la précision de l'ajustement.
Usinage CNC de haute précision
La découpe au micron et le traitement thermique de précision optimisent les performances de l'acier moulé et améliorent la durée de vie et la stabilité du formage.
Contrôle qualité complet du processus
Chaque étape depuis la conception, la sélection des matériaux, l'usinage et le moulage sous pression d'essai est contrôlée pour éviter un débit d'eau instable, des défauts esthétiques et des problèmes d'assemblage.
Processus de fabrication de base
Depuis les noyaux de sable et le formage des voies navigables jusqu'à la finition CNC, le meulage et le polissage, la galvanoplastie, le marquage des produits, l'assemblage et les tests, nous contrôlons la qualité des voies navigables en laiton grâce à une chaîne de processus standardisée pour garantir que les robinets et les douches restent durables et stables.
Processus sélectionné
Fabrication de noyaux de sable
Processus clé pour former des voies navigables en laiton
Le sable de quartz spécial est mélangé avec de la résine, des agents de durcissement et d'autres additifs selon le rapport du processus. Après un séchage à température constante à 300 °C, une machine automatique de tir de noyaux l'envoie dans une boîte à noyau chauffée pour un formage à haute température, produisant ainsi des noyaux de sable précis et dédiés par lots. Ces noyaux sont insérés dans des moules de moulage sous pression pour former des voies d'eau fermées avec des parois intérieures lisses et uniformes.
Séchage à température constante à 300°C
Formage de boîtes à noyau chaud à haute température
Réduit les bavures, le retrait et le blocage
Inspection des produits et tests de capacité
La capacité d’inspection au niveau du micron permet une qualité d’exportation stable
Nous effectuons une inspection des données de haute précision sur les contours des produits, les tolérances des trous, la rugosité de la surface et les dimensions des filetages. Un étalonnage régulier et une maintenance préventive maintiennent les instruments de test avec une précision qualifiée.
Laboratoire
Laboratoire de R&D de produits professionnels
Poussés par la R&D technique, nous améliorons continuellement les produits et optimisons les expériences d'utilisation de l'eau dans la cuisine et la salle de bain avec des équipements de test professionnels.
Tests indépendants et R&D complets
Le laboratoire compare les normes de produits nationales et internationales, effectue de manière indépendante des tests clés et s'adapte rapidement aux réglementations du marché des différents pays et aux besoins de personnalisation des clients.
Initiation à la conception
Intervenir dès l'étape de proposition de produit pour améliorer l'efficacité des itérations de R&D.
Sélection des matériaux
Testez les performances des matériaux, la stabilité et les réglementations du marché.
Vérification de la fiabilité
Vérifiez les performances du produit fini à long terme avec un équipement de test professionnel.
Assurance qualité
Assurance qualité
Depuis les matériaux entrants et les contrôles en cours de processus jusqu'à l'inspection finale, nous construisons un processus de contrôle qualité clair et traçable.
Inspection entrante
Les matières premières sont vérifiées par rapport aux normes avant l’entreposage afin d’identifier les risques le plus tôt possible.
Inspection en cours de processus
Les spécialistes du contrôle qualité entrent dans les lignes de production pour examiner les exceptions et prendre des mesures correctives.
Inspection finale
Avant expédition, les produits finis sont examinés pour en vérifier l’apparence, les normes et la cohérence de la qualité.
Grâce à l'inspection visuelle, à l'examen des normes d'acceptation, à la formation standardisée des employés de première ligne et à la gestion ERP de la commande à l'expédition, nous coordonnons l'approvisionnement, la production, l'entreposage et la livraison pour maintenir une qualité stable et contrôlable à chaque étape.
Logistique et transport
La société a construit un système d'entreposage et de distribution logistique mature, coordonnant la préparation des stocks, l'emballage, la déclaration en douane et l'expédition conformément aux plans de commande pour assurer une livraison fluide des marchandises d'exportation aux clients mondiaux.
Inspection et emballage
L'inspection, l'emballage et l'entreposage standardisés réduisent les risques de dommages liés au transport.
Entreposage intelligent
Le stockage zoné et les enregistrements d'inventaire synchronisés réduisent les expéditions erronées ou manquées.
Expédition programmée
Les plans de transports maritimes, aériens et terrestres sont adaptés en fonction des dates de livraison des commandes.
Suivi de livraison
Le chargement, la déclaration en douane et l'expédition sont suivis en permanence pour garantir une arrivée à temps.
