Soluzione di cooperazione unica, dalla produzione personalizzata al lancio del marchio
Con produzione integrata, test di prodotto, progettazione di ricerca e sviluppo e capacità della catena di fornitura, forniamo servizi di personalizzazione del bagno OEM/ODM per clienti globali, aiutando i marchi a ridurre gli investimenti, abbreviare i cicli di sviluppo e lanciare più rapidamente prodotti a marchio del distributore.

Progettazione del prodotto
Partendo dal design originale, bilanciamo estetica, prestazioni pratiche, funzionalità di risparmio idrico, responsabilità ambientale e fattibilità della produzione di massa per aiutare i marchi a creare prodotti per il bagno più riconoscibili e più facili da lanciare.
Conoscenza della domanda
Chiarire la direzione del prodotto in base agli scenari di utilizzo, al posizionamento del marchio e ai clienti target.
Design originale
Sviluppa soluzioni estetiche e funzionali da schizzi e strutture alle proporzioni del prodotto.
Pronto per la produzione
Considera insieme processo, costi, installazione e test in modo che il progetto possa essere consegnato in modo affidabile.


Sviluppo di stampi · Produzione di precisione
Gli stampi sono il fondamento della qualità dei prodotti per il bagno e i processi di stampaggio ad alta precisione determinano la consistenza, la durata e la resa finale del prodotto.

Processo principale · Sviluppo di stampi
La produzione di stampi ad alta precisione protegge la qualità del prodotto fin dall'origine
Lo sviluppo dello stampo è la base per trasformare i prodotti per il bagno in una produzione di massa. La tecnologia degli stampi di alta qualità è la garanzia principale della qualità del prodotto. L'hardware completo del bagno, la doccia e i rubinetti vengono elaborati con apparecchiature CNC ad alta precisione, mentre il software di progettazione 3D UG viene utilizzato per la modellazione digitale di nuclei, stampi per pressofusione e stampi per lavorazione a caldo per controllare con precisione le dimensioni strutturali dalla fonte.
I materiali dello stampo sono rigorosamente selezionati, tra cui acciaio per stampi resistente al calore e lega di rame-berillio con resistenza all'usura e alla corrosione. I pezzi grezzi in acciaio sono ottimizzati attraverso un trattamento termico di precisione prima del taglio fine a livello di micron per garantire la precisione della formatura.
L'intero processo di apertura dello stampo, dalla progettazione del disegno, alla selezione dei materiali, alla lavorazione CNC, al trattamento termico e alla pressofusione di prova, è controllato strato per strato per evitare flusso d'acqua instabile, difetti estetici e disallineamento dell'assemblaggio, creando una solida base di processo per una produzione di massa di alta qualità.
Modellazione 3D digitale
Il software di progettazione professionale UG viene utilizzato per completare la modellazione precisa di nuclei, stampi per pressofusione e stampi per lavorazione a caldo, controllando al contempo la struttura e la precisione del montaggio.
Lavorazione CNC ad alta precisione
Il taglio a livello di micron e il trattamento termico di precisione ottimizzano le prestazioni dell'acciaio per stampi e migliorano la durata e la stabilità della formatura.
Controllo di qualità dell'intero processo
Ogni fase, dalla progettazione, alla selezione dei materiali, alla lavorazione meccanica e alla pressofusione di prova, è controllata per prevenire un flusso d'acqua instabile, difetti estetici e problemi di assemblaggio.
Processo di produzione principale
Dalle carote di sabbia e dalla formatura dei corsi d'acqua alla finitura CNC, alla molatura e lucidatura, alla galvanica, alla marcatura, all'assemblaggio e ai test dei prodotti, controlliamo la qualità dei canali d'acqua in ottone attraverso una catena di processo standardizzata per garantire che rubinetti e docce rimangano durevoli e stabili.

Processo selezionato
Produzione di nuclei di sabbia
Processo chiave per la formazione di corsi d'acqua in ottone
La speciale sabbia di quarzo viene miscelata con resina, agenti indurenti e altri additivi in base al rapporto di processo. Dopo l'essiccazione a temperatura costante di 300°C, una macchina spara-anima automatica la invia in una scatola d'anima riscaldata per la formatura ad alta temperatura, producendo anime di sabbia dedicate e precise in lotti. Questi nuclei vengono inseriti in stampi di pressofusione per formare corsi d'acqua a valvola chiusa con pareti interne lisce e uniformi.
Essiccazione a temperatura costante 300°C
Formatura di casse d'anima calde ad alta temperatura
Riduce sbavature, restringimenti e blocchi
Ispezione del prodotto e test di capacità
La capacità di ispezione a livello di micron supporta una qualità di esportazione stabile
Effettuiamo ispezioni dei dati ad alta precisione sui contorni del prodotto, sulle tolleranze dei fori, sulla rugosità superficiale e sulle dimensioni della filettatura. La calibrazione regolare e la manutenzione preventiva mantengono gli strumenti di prova entro livelli di precisione qualificati.




Laboratorio
Laboratorio di ricerca e sviluppo di prodotti professionali
Spinti dalla ricerca e sviluppo tecnico, aggiorniamo continuamente i prodotti e ottimizziamo le esperienze di utilizzo dell'acqua in cucina e in bagno con apparecchiature di prova professionali.
Test e ricerca e sviluppo indipendenti sull'intero processo
Il laboratorio confronta gli standard di prodotto nazionali e internazionali, conduce in modo indipendente test chiave e si adatta rapidamente alle normative di mercato in diversi paesi e alle esigenze di personalizzazione dei clienti.
Inizio della progettazione
Intervenire fin dalla fase di proposta del prodotto per migliorare l'efficienza dell'iterazione di ricerca e sviluppo.
Selezione dei materiali
Testare le prestazioni dei materiali, la stabilità e le normative di mercato.
Verifica dell'affidabilità
Verifica le prestazioni del prodotto finito a lungo termine con apparecchiature di prova professionali.


Garanzia di qualità
Garanzia di qualità
Dai materiali in entrata e dai controlli in corso fino all'ispezione finale, costruiamo un processo di controllo della qualità chiaro e tracciabile.

Ispezione in entrata
Le materie prime vengono controllate rispetto agli standard prima dello stoccaggio per identificare tempestivamente i rischi.
Ispezione in corso
Gli specialisti del controllo qualità entrano nelle linee di produzione per esaminare le eccezioni e intraprendere azioni correttive.
Ispezione finale
Prima della spedizione, i prodotti finiti vengono esaminati per verificarne l'aspetto, gli standard e la coerenza della qualità.
Attraverso l'ispezione visiva, la revisione degli standard di accettazione, la formazione standardizzata dei dipendenti in prima linea e la gestione ERP dall'ordine alla spedizione, coordiniamo l'approvvigionamento, la produzione, lo stoccaggio e la consegna per mantenere la qualità stabile e controllabile in ogni fase.
Logistica e Trasporti
L'azienda ha costruito un sistema maturo di magazzinaggio e distribuzione logistica, coordinando la preparazione delle scorte, l'imballaggio, la dichiarazione doganale e la spedizione in base ai piani degli ordini per garantire la consegna regolare delle merci di esportazione ai clienti globali.
Ispezione e imballaggio
L'ispezione, l'imballaggio e lo stoccaggio standardizzati riducono i rischi di danni da trasporto.
Magazzino intelligente
Lo stoccaggio suddiviso in zone e i registri di inventario sincronizzati riducono le spedizioni errate o mancate.
Spedizione programmata
I piani di trasporto marittimo, aereo e terrestre vengono abbinati in base alle date di consegna dell'ordine.
Monitoraggio della consegna
Il carico, la dichiarazione doganale e la spedizione vengono continuamente monitorati per garantire l'arrivo puntuale.

